Система автоматизации
NT был основан в 2009 году, мы стремимся предоставлять клиентам международные технологии и локализованные услуги ., которые постепенно превратились из торговой компании до всеобъемлющей компании, которая интегрирует торговые, производственные, интеграцию, трансформацию и службы обработки запчастей . Системный бизнес интегрирует гантрии, подразделения по обработке запчастей, (de) паллетизирующих роботов, роботов из наземных дорожек, конвейеров, AGV/AMR и другой системы автоматизации .
Почему выбирают нас
Гарантия качества
NT стремится предоставить пользователям передовые технологии производства и предоставлять надежные продукты и услуги . в нескольких аспектах НИОКР и производства машин и системы автоматизации, переоборудование производственной линии и модернизация, управление инструментами и обслуживание аутсорсинга, NT предоставляют интегрированные решения с опытом для наших ценных клиентов.}}}}}
Индивидуальные услуги
У нас глубокое понимание ваших потребностей в производстве и потока процессов, точно понимаете ваши производственные ожидания с помощью инспекций на месте или удаленной связи и адаптировать наиболее оптимизированный план конфигурации машинного инструмента для вас.
Приложение продукта
Наши обработчики играют важную роль в автомобильной, аэрокосмической, высокоскоростной железнодорожной и новой энергетической промышленности . в области переоборудования и модернизации производственной линии, мы обслуживали самых известных клиентов автоматического OEM в Китае .
Однопопное решение
Предоставьте всеобъемлющую техническую подготовку для работы и технического обслуживания, чтобы убедиться, что операторы могут быстро начать . В то же время, настройте горячую линию службы обслуживания клиентов, чтобы ответить на любые вопросы, с которыми вы сталкиваетесь во время использования в любое время .
Типы системы автоматизации
FMS Автоматизация модернизации
Гибкая производственная линия - это очень гибкая и адаптируемая производственная система, которая может быть быстро скорректирована и реорганизована в соответствии с различными потребностями в производстве и требованиях к продукту .
Система быстрого изменения поддона
NT Vertical Machining Center, подключенная к системе обмена поддонов Liebherr, подходящей для обработки небольших партий многоуровневых частей .
Система автоматической загрузки и разгрузки
Распределение корпусов: этот проект предназначен для преобразования оригинального оборудования для обработки традиционных деталей двигателя внутреннего сгорания в производственную линию нового фронтального корпуса DHT и основного корпуса .
Интегрированная автоматизация производственной линии
NT-это конгломератное предприятие, которое обеспечивает комбинацию углубленных услуг в областях торговли, производства, интеграции, модернизации и инструментов и т. Д..
Автономные мобильные роботы (AMR)
Автономный мобильный робот (AMRS) - это новое поколение мобильной системы роботов, которая появилась после автоматического управляемого транспортного средства (AGV) .
Линия производства двигателя
Была добавлена система автоматической загрузки AGV, депалетизирующая и система загрузки робота на земле.
Линия передачи передачи
Nt автоматизирует различные ссылки на производственную линию передачи, внедрив автоматизированное оборудование и интеллектуальные системы, завершив обновление и оптимизацию производственной линии для повышения эффективности производства, снижения затрат и повышения качества продукта.
Преимущества системы автоматизации
Повышенная производительность:Благодаря автоматизации мы можем значительно повысить производительность, устраняя необходимость ручного труда и ускоряя процессы ., и роботы предназначены для выполнения задач быстрее и эффективнее, чем люди . Это могут привести к увеличению результатов и более коротких циклах производства.}}}.
Повышенная точность и качество:Автоматизированные системы запрограммированы на выполнение задач с точностью и согласованностью . Это может привести к повышению точности и качества продуктов или услуг . Они могут устранить человеческие ошибки и отклонения, что приводит к более высоким уровням удовлетворенности клиентов и снижению перевода или дефектов {2}
Повышение эффективности и экономии средств:Автоматизация может оптимизировать рабочие процессы, устранить узкие места и уменьшить потери времени и ресурсов . путем оптимизации процессов и сокращения вмешательства человека, предприятия могут достичь экономии затрат за счет повышения эффективности, снижения затрат на рабочую силу и минимизированных операционных расходов.}}}}}}}}}}}}}}}
Повышенная безопасность:Автоматизация может быть особенно полезна в опасных рабочих средах ., заменив людей машинами в задачах, которые представляют риски для безопасности человека, автоматизация может минимизировать возникновение несчастных случаев, травм и профессиональных опасностей .
|
Ламинированная толщина статора |
15 мм -100 мм |
|
Максимальный внешний диаметр статора |
200 мм |
|
Мин адаптивного ядра. |
30 мм |
|
Самый высокий слот заполнен |
Меньше или равен 80% |
|
Вход |
Три этапа 380 В/50 Гц |
|
Давление воздуха |
0.5-0.8 MPA |
|
Власть |
3700W |
|
Измерение |
2300 мм × 740 мм × 1500 мм |
|
Масса |
Около 1000 кг |
Компоненты системы автоматизации




1. Программируемые логические контроллеры (PLC)
Программируемые логические контроллеры (ПЛК) представляют собой электронные устройства, которые получают информацию от датчиков, обрабатывают ее в соответствии с предварительно определенными сигналами управления программой и выводом для приводов . PLC являются фундаментальными в промышленных автоматизации из -за их способности обрабатывать множество входов и выходов, их высокая надежность и их способность перепрограммироваться в соответствии с различными задачами {1}.
2. датчики
Датчики - это устройства, которые обнаруживают изменения в физических условиях окружающей среды и преобразуют эти изменения в электрические сигналы, которые могут обрабатываться системой управления .
3. Приводы
Приводы - это устройства, которые преобразуют электрические сигналы из контроллера в физическое движение . Они необходимы для выполнения действий, которые непосредственно влияют на контролируемый процесс .
4. интерфейсы человеческой машины (HMI)
Интерфейсы человека машины (HMI) - это устройства или программное обеспечение, которые позволяют операторам взаимодействовать с системой автоматизации . HMIS предоставляют графический интерфейс, через который операторы могут контролировать и контролировать процесс, просматривать аварийные сигналы и получить доступ к историческим данным. Они имеют решающее значение для эффективного управления промышленными процессами, и для обеспечения того, чтобы операторы могли быстро реагировать на любые задачи на любые задачи {2 {2
5. Системы контроля и сбора данных (SCADA)
SCADA (Scada (Supersory Control и сбор данных) Системы используются для мониторинга и управления крупномасштабными промышленными предприятиями и оборудованием . SCAD
6. сети промышленной связи
Промышленные сети связи - это системы, которые разрешают передачу данных между различными компонентами системы автоматизации . Эти сети могут быть подключенными или беспроводными и использовать конкретные протоколы связи для обеспечения точной и надежной передачи данных .
7. программное обеспечение для управления и программирования
Программное обеспечение для управления и программирования имеет важное значение для разработки, реализации и обслуживания систем автоматизации . Это программное обеспечение позволяет инженерам разрабатывать и программировать контроллеры, разрабатывать интерфейсы HMI, настраивать системы SCADA и управлять сети связи . Интегрированные среды разработки (IDE), а инструменты моделирования являются примерами программного обеспечения .
8. распределенные контроллеры (DCS)
Распределенные системы управления (DCS) аналогичны системам SCADA, но предназначены для управления сложными промышленными процессами распределенным образом . в DCS, управление процессом распределяется среди нескольких контроллеров, расположенных в разных частях растения. Это обеспечивает большую гибкость и масштабируемость, а также лучшее управление и сложные процессы.}}
9. Системы безопасности
Безопасность является критическим аспектом промышленной автоматизации . Системы безопасности включают в себя комбинацию аппаратного обеспечения и программного обеспечения, предназначенного для защиты операторов и оборудования от потенциальных опасностей .
10. центральные обработки (ЦП)
Центральные обработки единицы (процессоры) являются мозгом системы автоматизации . процессоров обрабатывают информацию, полученную от датчиков, и выполнять запрограммированные инструкции по управлению актуаторами . Мощность обработки и скорость процессоров имеют решающее значение для производительности и эффективности системы автоматизации.}}}}}
Процесс разработки системы автоматизации производственной линии
Анализ заказа
Требования и задачи
Первый этап, анализ порядка, является основой всего процесса . Приоритетом является разработка строки, которая соответствует конкретным требованиям, таким как CT ('Time') или OEE (скорость использования машины) и т. Д. .
Подготовка концепции
Концепция является вторым шагом и основана на анализе порядка . здесь, инженеры создают различные варианты решения, принимая во внимание технические аспекты, эргономику и эффективность . таким образом, создается первая структура, которая потенциально будет соответствовать требованиям клиента .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Дизайн с учетом компонентов
На следующем этапе инженеры переходят к подробному дизайну производственной линии и выбору механических, электрических и пневматических компонентов . в фазе дизайна машины и конструкции, наши инженеры опираются на свои обширные знания и многолетний опыт {{1} Именно на этом этапе инновационные идеи - это не то, что не в том, что не является тем, что не являются функциями. но также отличается их уникальным характером и инновационным потенциалом .
Заказа частей и предварительная сборка
Как только строка была тщательно разработана, заказа компонентов проходит ., части завершены и собраны .
Установка и предварительная заработка
Производственная линия обычно устанавливается и предварительно запускается в нашем отделе в Gliwice . Это этап, когда оборудование подключено и его правильное функционирование проверяется .
Тестирование производства и оптимизации
После предварительной заготовки производство тестирования выполняется, чтобы проверить, что процесс соответствует всем требованиям . Возможные недостатки и области для оптимизации идентифицированы и исправлены .
Установка на сайте клиента
Если тесты были успешными, линия транспортируется на сайт клиента . сборку оборудования, оптимизации и ввода в эксплуатацию на месте, затем осуществляются в соответствии с предыдущими допущениями .
Другие услуги
Условия оплаты
TT, 50%авансовый платеж (договор, наступающий при получении оплаты), 45%предварительный оплату,
5%приемлемый платеж (в течение 10 дней с момента установки на месте и фактического использования товара)
Запасные части снабжения
Существует полная библиотека запасных частей, чтобы убедиться, что быстрая подача оригинальных запасных частей для решения ваших забот .
Послепродажная служба
Профессиональная послепродажная команда несет ответственность за установку, ввод и принятие машинного инструмента для обеспечения того, чтобы оборудование было введено в производство в лучшем состоянии .
Сертификаты




Часто задаваемые вопросы
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков системы автоматизации в Китае, мы представлены по качественным продуктам и хорошей цене ., пожалуйста, будьте уверены, чтобы купить индивидуальную систему автоматизации на нашей заводской.
















